數控龍門銑床技術結構體系發展的方向

時間:2014-09-22 08:17 作者:hengwei 點擊:

數控龍門銑床結構體系發展的方向  :

  (1)模塊化、專門化與個性化是為了適應數控機床多品種、小批量的特點,機床結構模塊化,數控功能專門化使機床性能價格比顯著提高并加快優化。硬件模塊化易于實現數控系統的集成化和標準化。根據不同的功能需求,將基本模塊,如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊,做成標準化系列化產品,通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減,構成不同檔次的數控系統。個性化是近幾年來特別明顯的發展趨勢。 
 (2)智能化新 一 代PCNC數控系統 當前開發研究適應于復雜制造過程的、具有閉環控制體系結構的、智能化新一代PCNC數控系統已成為可能。  智能化新一代PCNC數控系統將計算機智能技術、網絡技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控 制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融 于一體,形成嚴密的制造過程閉環控制 體系。 
 (3)網絡化和集成化  網絡化 :機床聯網可進行遠程控 制和無人化操作。通過機床聯網,可在任何一臺 機床上對其它機床進行編程、設定、操 作、運行,不 同機床的畫面可同 時顯示在每一臺機床的屏幕上。集成化 :采用高度集 成 化CPU、RISC芯片 和 大規模可編程集成電 路FPGA、E- PLD、CPLD以及專用集成電 路ASIC芯 片,可提高數控系統的集成度和軟硬件 運行速度。應用FPD平板顯示技術,可 提高顯示器性能。平板顯示器具有科技  含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優點,可實現超大尺寸顯示,成 為和CRT抗衡的新興顯示技術,是21 世紀顯示技術的主流。應用先進封裝和 互連技術,將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少 互連長度和數量來降低產品價格,改進性能,減小組件尺寸,提 高系 統的可 靠 性。 
 (4)數控龍門銑床開放化 采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構,便于裁剪、擴展和升級可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的 數控系統。加工過程中采用開放式通用型實時動態全閉環控制模式,易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體,構成嚴密的制造過程閉環控制體系,從而實現集成化、智能化、網絡化。基于PC的第六代方向發展所具有的開放性、低成本、高可靠性、軟硬件資源豐富等特點,   多的數控系統廠家會走上這條道路。至少采用PC機作為它的前端機,來處理人機界面、編程和聯網通信等問題。由原有的系統承擔數控的任務,PC機所具有的友好的人機界面將普及到所有的數控系統,遠程通訊等,遠程診斷和維修將   加普遍。日本、歐盟和   等針對開放式的CNC,正在進行前后臺標準的研究

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